MALAXEURS MONO-AXE HORIZONTAL

Grâce à son principe de fonctionnement, le malaxeur mono-axe ORU MX est en mesure de malaxer

MALAXEURS MONO-AXE HORIZONTALdifférents types de matériaux de poids spécifi ques différents tels que: bétons allégés, béton expansé, argile
expansée, polystyrène, mélanges sableux, mortiers et bétons de toute classe (de S1 à S5 sans aucune diffi
culté). Grâce à la disposition des pales en forme d’hélice qui créent fl ux et contre-fl ux, le mouvement des
matériaux à l’intérieur de la cuve est un mouvement constant de soulèvement/retournement accompagné
de déplacements de droite à gauche et vice-versa.
Il est aisé de constater que le mouvement décrit est le plus effi cace qui soit et qu’il permet de mélanger
des matériaux différents les uns des autres tant en termes de poids spécifi que qu’en termes de classe
(tout au plus modifi er le temps de mélange). Dans le cas des productions de bétons très fl uides (classe S5)
ou à durée de mélange supérieure à la normale, ce malaxeur permet d’éviter toute altération du produit
(séparation des ingrédients) de même que toute sortie de coulis par la bouche de vidange.
Par ailleurs, y compris en présence de bétons très secs (classe S1 –S2), l’effet de retournement du produit
permet de garantir la qualité du mélange.

Cuve de malaxage

Cuve de malaxage
La cuve de malaxage, réalisée en tôle d’acier de grande épaisseur, est de forme cylindrique et est
traversée par un arbre central auquel sont fi xées deux pales en forme de demi-hélice opposées
l’une à l’autre. Les pales, actionnées par la rotation de l’arbre, donnent aux produits des mouvements
de retournement et de déplacement de gauche à droite et de droite à gauche.
La cuve est recouverte, sur sa partie interne, d’un matériau anti-usure et constitué de plusieurs
parties interchangeables. Sur la partie supérieure de la cuve se trouve l’ouverture de chargement
qui durant les phases de chargement et de mélange est maintenue hermétiquement fermée grâce
à des garnitures en caoutchouc en contact avec la partie inférieure des trémies de dosage, évitant
ainsi le dégagement de poussières et les éclaboussures de béton. Pour contrôler le mélange un
volet d’inspection supérieur est installé.

Axe de malaxage

Axe de malaxageL’axe de malaxage est constitué de bras bridés auxquels sont fi xées les pales en forme de demihélice.
Les pales sont constituées d’un support fi xe et d’une partie interchangeable sujette à usure.
L’axe de rotation repose sur un support constitué de deux parties séparées l’une de l’autre. Sur
la partie externe sont installés les roulements (sur lesquels l’arbre tourne); sur la partie orientée
vers l’intérieur du malaxeur sont fi xées des garnitures à labyrinthe à bain de graisse pour éviter
les fuites de produit durant le mélange. La rotation de l’arbre est assurée par un réducteur à bain
d’huile alimenté par un moteur hydraulique.

Bouche de vidange La bouche de vidange est actionnée mécaniquement. Durant les phases de travail, elle se trouve sur la partie moyenne/haute du malaxeur. Pour la vidange, elle est abaissée par déplacement vers l’extérieur et rotation de la cuve.

 

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